在成都靜電噴涂加工中我們碰到的顆粒問題該如何解決呢？小編告訴你，涂層顆粒出現是靜電粉末噴涂工藝過程中不可避免的問題，針對不同情況我們要具體分析。

1、在靜電噴涂前，每次開機都上粉欠好，接連作業半個小時以上就好了

原因：噴槍內累計結塊粉末，受潮后引起噴槍漏電而不上粉，長期作業發熱驅潮后，漏電現象..，噴槍上粉才能就提高了。

解決：每次停機都要清理噴槍表里沾附的粉末，避免粉末累計板結。

2、靜電噴涂過程中作業指示燈不亮，總結原因及處理主張如下；

原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機行程過短，不能扣動搶內的開關。

解決：查看噴槍電纜線，調整扳機頂螺絲。

3、靜電噴涂過程中電源指示燈不亮。

原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源穩妥燒斷（0.5A）。

解決：查看電源和查看替換0.5A電源穩妥。

4、靜電噴涂過程中不出粉或一通氣就一向出粉。

原因：高壓空氣中有水，且作業環境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點是主機作業指示燈顯現正常，電磁閥不動作。

解決：用電吹風給電磁閥加熱化開，并處理水分和溫度問題。

5、靜電噴涂過程中出粉過多。

原因：射粉氣壓太高，或許流化氣壓過低。

解決：適當調整氣壓。

6、靜電噴涂中出粉時多時少。

原因：粉末流化不正常，一般是流化氣壓過低，粉末沒有流化。

解決：調整流化氣壓。

7、噴槍麻手。

原因：整個系統（主機、工件）接地線接地不良。

解決：接地線必須良好接觸。

8、靜電噴漆過程中人體充電。

原因：噴槍接地線沒有良好接地，人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而積累。

解決：查看噴槍握把接地線。

9、運用噴漆設備過程中漆膜附作力不行。

a、前處理不干凈，表面有銹、水、油污、粉塵、塵埃。

b、工件的氧化膜未去除。

c、工件烘烤溫度不行高或許保溫時間不行，留意烤爐顯現溫度與工件實際溫度的差距。

關于顆粒問題的處理方式大家都掌握了嗎？歡迎關注成都靜電噴涂加工廠了解更多噴塑烤漆相關內容！